隨著我國物價(jia)的大(da)幅上漲，工(gong)人勞(lao)務工(gong)資(zi)也大(da)幅提高，平均工(gong)資(zi)比2008年幾乎提(ti)高了一倍(bei)，雖然(ran)我國(guo)已經(jing)有(you)閑熟(shu)的制造(zao)工(gong)藝和技(ji)術，但這個(ge)行(xing)業以前的生產設(she)備一般比較落后，需要大(da)批低水平職工(gong)，這樣的生產方式已經(jing)轉向到越南等勞(lao)動(dong)力更低廉(lian)的國(guo)家(jia)····所有(you)我國(guo)制造(zao)業要跟上國(guo)際市場就必須提(ti)高自動(dong)化程度減(jian)少(shao)勞(lao)動(dong)力。

廚具不(bu)粘鍋(guo)（鋁拉(la)伸鍋(guo)壓鑄鍋(guo)）以前一(yi)般都采用手工(gong)噴(pen)涂，勞動(dong)力密集效率(lv)低(di)，人工(gong)原(yuan)因多、質量不(bu)穩定…..本人就目前廚具不(bu)粘拉伸鍋(guo)壓鑄鍋(guo)的自動(dong)化涂裝工藝說一些看法(fa)：

一(yi) 、傳統(tong)的(鋁(lv))拉伸鍋壓鑄鍋一般工藝流程：

1 拉伸（壓鑄）-噴砂（打(da)磨）-浸泡脫脂(zhi)(zhi)（加(jia)熱(re)60℃）--手(shou)(shou)(shou)工(gong)(gong)(gong)擦洗(xi)(xi)脫脂(zhi)(zhi)--手(shou)(shou)(shou)工(gong)(gong)(gong)熱(re)水(shui)(shui)洗(xi)(xi)（加(jia)熱(re)40℃）--手(shou)(shou)(shou)工(gong)(gong)(gong)冷水(shui)(shui)漂(piao)洗(xi)(xi)—酸洗(xi)(xi)—手(shou)(shou)(shou)工(gong)(gong)(gong)冷水(shui)(shui)洗(xi)(xi)---手(shou)(shou)(shou)工(gong)(gong)(gong)冷水(shui)(shui)漂(piao)洗(xi)(xi)-瀝曬(shai)干（雨天烘(hong)道烘(hong)干）—噴砂---手(shou)(shou)(shou)工(gong)(gong)(gong)擦灰---手(shou)(shou)(shou)工(gong)(gong)(gong)噴內底(di)涂—烘(hong)干---手(shou)(shou)(shou)工(gong)(gong)(gong)噴內面涂---380度高溫烘(hong)道—外(wai)(wai)拋光—手(shou)(shou)(shou)工(gong)(gong)(gong)外(wai)(wai)噴涂—中溫烘(hong)道—-車邊(bian)…….上下(xia)貨次數多用工(gong)(gong)(gong)多。

    2  存在的(de)問(wen)題：

 a 職工工資(zi)支(zhi)出大、工人難招，

b 手工噴涂不均勻(yun)、油(you)漆浪費大(da)、質量不穩定。

c 中轉次數多、工件容易碰傷、刮傷。

二、在(zai)去(qu)年本公司發表(biao) 的“新型廚具流水線清洗機”工藝(yi)……已經闡述(shu)了前處(chu)理工藝這里(li)省略

三、(鋁)拉伸鍋、壓鑄鍋不粘(zhan)涂(tu)(tu)料自動內(nei)涂(tu)(tu)工藝

1 拉(la)伸（壓鑄）--清洗(xi)機清洗(xi)--噴砂(sha)（打(da)磨）

上涂裝流水線：

自(zi)(zi)(zi)(zi)動除塵--自(zi)(zi)(zi)(zi)動預(yu)熱40℃—4Q自(zi)(zi)(zi)(zi)動底(di)涂—在(zai)線自(zi)(zi)(zi)(zi)動表干160℃—自(zi)(zi)(zi)(zi)動冷卻45℃-4Q自(zi)(zi)(zi)(zi)動面涂1—4Q自(zi)(zi)(zi)(zi)動面涂2--（轉貨）--450℃高溫(wen)烘道(dao)—（外拋光）—自(zi)(zi)(zi)(zi)動外噴涂—中溫(wen)烘道(dao)280℃-380℃

1  底涂

陶瓷不粘涂(tu)料的(de)大量(liang)應(ying)用大大提高了不粘涂(tu)料的(de)性能，也改變了涂(tu)裝工藝。

   a旋轉(zhuan)吹塵:

在(zai)(zai)自動涂裝流水線上，工件在(zai)(zai)約60-120r/min的旋轉速(su)度(du)下用(yong)4.0-6.0kg/c㎡壓縮(suo)空氣(qi)智能吹塵，有(you)效(xiao)解決工件噴(pen)砂后的除塵問題，這(zhe)里節約了一(yi)道(dao)人(ren)工手(shou)洗(xi)或一(yi)道(dao)人(ren)工擦(ca)灰工序，智能吹塵是指自動識別(bie)工件和吹氣(qi)時(shi)間、氣(qi)流的精(jing)確(que)控制。當然也包(bao)括了灰塵收集(ji)處理設施。

b預熱區

水(shui)性底涂涂料的流(liu)動性很好，為(wei)了防止底油噴涂流(liu)油，在自動涂裝流(liu)水(shui)線上

增(zeng)加(jia)了一道遠紅外加(jia)熱預(yu)熱烘道工藝，溫(wen)度控制在40-60℃左右，預(yu)熱時間約1-1.5min，這樣可(ke)以(yi)有(you)效解決(jue)冬天低溫(wen)底涂流油(you)問(wen)題。

   C底油噴涂

   工件在(zai)旋轉并(bing)均(jun)速移動的情況下實現自動識別(bie)多槍(qiang)噴涂。

   工件旋轉，采用自(zi)適合擦轆(lu)器(qi)驅動旋轉夾具，轉速可以(yi)從50~300r/min連(lian)續(xu)變頻(pin)調速，使工件與夾具同心旋轉，為自(zi)動噴(pen)涂創(chuang)造節能的(de)條件。鋁拉(la)伸鍋壓鑄(zhu)鍋自(zi)動噴涂(tu)一般2~3把(ba)(ba)槍就(jiu)能(neng)夠完成，但實際需安裝4把(ba)(ba)，一把(ba)(ba)作(zuo)為(wei)備用槍。

當第(di)一把噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)A（我(wo)公司目(mu)前是(shi)采用日本巖田WA-101-1.3自動(dong)噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)）接近時(shi)收到感(gan)應信號開始延時(shi), 延時(shi)時(shi)間精確到0.01-10S,等(deng)工件在(zai)(zai)噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)A涂裝(zhuang)范(fan)圍時(shi)開始噴(pen)(pen)(pen)涂鍋(guo)(guo)邊，為(wei)了保證噴(pen)(pen)(pen)涂均(jun)勻和(he)節能效果(guo)，一般噴(pen)(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)噴(pen)(pen)(pen)角調在(zai)(zai)35~45°，1/4噴(pen)(pen)(pen)在(zai)(zai)鍋(guo)(guo)外(wai)，3/4噴(pen)(pen)(pen)鍋(guo)(guo)內，并把槍(qiang)(qiang)安裝(zhuang)在(zai)(zai)靠(kao)水簾(lian)面(mian)的上方，在(zai)(zai)1/4噴(pen)(pen)(pen)在(zai)(zai)鍋(guo)(guo)外(wai)之處安放一個接油盤用來回收油漆，當然應在(zai)(zai)接油盤上先(xian)放同類溶劑，以(yi)便(bian)回收利用。

當(dang)第二把噴(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)B接近(jin)時(shi)收到(dao)(dao)感應(ying)信號同(tong)時(shi)開(kai)始(shi)(shi)延時(shi),等(deng)工(gong)件在(zai)噴(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)B涂裝范圍時(shi)開(kai)始(shi)(shi)噴(pen)(pen)涂鍋墻，為了保(bao)證噴(pen)(pen)涂均勻和(he)節能效果，一般噴(pen)(pen)槍(qiang)(qiang)噴(pen)(pen)角調在(zai)40~50°，全部噴(pen)(pen)鍋內。噴(pen)(pen)涂時(shi)間精確到(dao)(dao)0.01-10S，噴(pen)(pen)涂時(shi)間應(ying)調整(zheng)在(zai)鍋離開(kai)前。

當第三(san)把(ba)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)槍C接近時收到感應信號同時開始(shi)延時,等(deng)工(gong)件在噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)槍C涂(tu)裝范圍時開始(shi)噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)涂(tu)鍋(guo)(guo)(guo)底，為了保證噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)涂(tu)均(jun)勻(yun)和節能效果，一(yi)般噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)槍噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)角調在45~55°，全部噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)鍋(guo)(guo)(guo)內。噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)涂(tu)時間精確到0.01-10S，噴(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)(pen)涂(tu)時間應調整(zheng)在鍋(guo)(guo)(guo)離開前。

根據實(shi)際(ji)情況及時調整槍的噴涂流量、角(jiao)度、位(wei)置等(deng)。

智(zhi)能自(zi)動(dong)識別控制電路可(ke)以采用PC機(ji)，也可(ke)以用分(fen)立元件(jian)，感應器最(zui)好采用電容式的。

   d表干

在(zai)(zai)自動涂裝流水線(xian)上(shang)設(she)置一(yi)個保溫箱，在(zai)(zai)箱底部安裝流水線(xian)軌(gui)道(dao)，為了安裝工藝(yi)一(yi)般(ban)拐二次三條軌(gui)道(dao)，烘干時間一(yi)般(ban)設(she)計在(zai)(zai)3~5min，烘干區(qu)軌(gui)道(dao)長可以設(she)計到20~30M，軌(gui)道(dao)正上(shang)方安裝遠紅外加熱管和反光(guang)板(ban)，采用輻射方式加熱。溫度自動控(kong)制(zhi)在(zai)(zai)150℃左右，這(zhe)樣(yang)可以保證在(zai)(zai)流水線(xian)上(shang)快速表干。

E冷卻

為了(le)內(nei)涂面油有良(liang)好的(de)(de)均(jun)勻亮度(du)和(he)內(nei)涂面油二道(dao)的(de)(de)濕(shi)噴效果，應該把工件溫度(du)降到(dao)40℃以下(xia)。最好采用旋(xuan)轉(zhuan)急風(feng)冷卻(que)，這樣可以使工件溫度(du)更(geng)加均(jun)勻，這里的(de)(de)冷卻(que)風(feng)必須是經(jing)過500萬等(deng)級(ji)過濾(lv)的(de)(de)空氣。

F內(nei)(nei)涂面油1、內(nei)(nei)涂面油2

工作原(yuan)理(li)與底油噴涂相同，這里只是增(zeng)加4把自動(dong)噴槍（共8把），在(zai)濕噴時最好有1-2M的流(liu)平距(ju)離，可以兼顧各(ge)項指標。

g手工轉貨區

經(jing)過(guo)3-5M的流(liu)水線流(liu)平把工件手工轉移到高溫固化(hua)（爐）烘道。

到這道工序只用了4個人工，產量可以達到800-1400件/小時

四、不粘(zhan)涂料內涂固化燒結

     不(bu)粘(zhan)涂料燒結(jie)必須遵(zun)循(xun)固化溫度曲線（圖(tu)），才能(neng)達(da)到應有的物理效(xiao)果。

     為了有很(hen)好(hao)的溫度曲(qu)線，一(yi)般需要(yao)二個加(jia)熱(re)區(qu)(qu)，即預熱(re)揮發區(qu)(qu)和高(gao)溫固化(hua)燒結(jie)區(qu)(qu)；一(yi)個冷卻區(qu)(qu)。

預熱(re)揮(hui)發(fa)區，溫度太(tai)高(gao)太(tai)低都容(rong)易起(qi)(qi)泡，因為太(tai)高(gao)會(hui)使(shi)溶(rong)劑(ji)揮(hui)發(fa)過快而起(qi)(qi)泡；太(tai)低溶(rong)劑(ji)揮(hui)發(fa)慢而不干凈就進入高(gao)溫燒結也(ye)容(rong)易起(qi)(qi)泡，最好控制在220℃左右，時間控制在5-10min.

高溫(wen)固化(hua)(hua)燒(shao)結(jie)區，這個(ge)溫(wen)度(du)(du)(du)和(he)燒(shao)結(jie)時間相當重(zhong)要(yao)，直接反應油漆(qi)化(hua)(hua)學(xue)和(he)物理性(xing)能(neng)，主(zhu)要(yao)表現在(zai)硬度(du)(du)(du)、耐磨度(du)(du)(du)、亮度(du)(du)(du)等指標上(shang)。要(yao)求有超過10-15 min.的(de)平坦高溫(wen)曲(qu)線(xian)，溫(wen)度(du)(du)(du)在(zai)（陶瓷不(bu)粘涂料(liao)）427℃左右，為了保證有良好(hao)的(de)表面(mian)亮度(du)(du)(du)，在(zai)各(ge)個(ge)區都要(yao)有良好(hao)的(de)排(pai)煙(yan)功能(neng)，并做到(dao)節能(neng)與排(pai)煙(yan)兼(jian)顧。特(te)別說明(ming)排(pai)煙(yan)管要(yao)做好(hao)保溫(wen)工(gong)作，否則(ze)會(hui)使烘道爐溫(wen)度(du)(du)(du)曲(qu)線(xian)在(zai)排(pai)煙(yan)口處出(chu)現凹坑，影響烘道固化(hua)(hua)效(xiao)果，也(ye)會(hui)造成能(neng)源的(de)浪(lang)費。

冷卻(que)區；采用無塵強風冷卻(que)。

經過(guo)過(guo)濾的空氣通過(guo)風機(ji)送(song)到均勻安(an)裝在冷卻區流水線上(shang)方的可(ke)調試(shi)風淋(lin)噴(pen)嘴對工(gong)件進(jin)行冷卻。風機(ji)壓(ya)力最好≥1200pa, 風淋(lin)噴(pen)嘴調整(zheng)正吹(chui)工(gong)件中間(jian)。設計冷卻設計≥3-5 min（根(gen)據工(gong)件實(shi)際(ji)厚度(du)），使(shi)工(gong)件表面溫度(du)≤45℃.

接下來的工序是外(wai)拋(pao)光，為了提(ti)高附著力(li)在外(wai)涂裝(zhuang)前都(dou)需要外(wai)拋(pao)光。這里不作詳細介紹(shao)。

五(wu)、自動外涂工藝

一般拉伸鍋(guo)、壓(ya)鑄鍋(guo)都只作一道涂裝，現在要求高的產(chan)品也有作二道涂裝的，二道涂裝都采用濕噴，濕噴距(ju)離應大于2M。

由于外涂(tu)(tu)大多(duo)數(shu)都使用油性涂(tu)(tu)料，在噴(pen)涂(tu)(tu)時極易造成設(she)備污染，這(zhe)個已經是多(duo)年的行業難題(ti)，現(xian)在外涂(tu)(tu)一般都采用旋轉(zhuan)手動噴(pen)涂(tu)(tu)。

現在我公司研發的專(zhuan)業(ye)外涂自動噴房從(cong)根(gen)本上(shang)解決了這(zhe)個行業(ye)難題，這(zhe)里與大(da)家共享。

關于自動(dong)噴房(fang)的其他技(ji)術指(zhi)標這里(li)不在絎術，主要講(jiang)移位自動(dong)噴涂(tu)。

移位自動(dong)噴涂(tu)：就(jiu)是把油性涂(tu)料的設備(bei)污染進(jin)(jin)行(xing)移位，把原來噴涂(tu)時污染到(dao)夾具、軌(gui)道、鏈條(tiao)等進(jin)(jin)行(xing)移位噴涂(tu)，把廢(fei)油漆直接排到(dao)水槽水簾內(nei)，保證軌(gui)道、鏈條(tiao)工作在無(wu)污染的環境內(nei)，但其他性能(neng)及穩定性不變。

外(wai)(wai)涂(tu)(tu)(tu)(tu)自動(dong)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)(tu)工作原理和(he)內(nei)涂(tu)(tu)(tu)(tu)基(ji)本相(xiang)同，工件(jian)在旋轉(zhuan)并均(jun)速(su)移(yi)動(dong)的(de)情況下實現自動(dong)識別(bie)多(duo)槍(qiang)噴(pen)涂(tu)(tu)(tu)(tu)。參照(zhao)自動(dong)內(nei)涂(tu)(tu)(tu)(tu)。外(wai)(wai)涂(tu)(tu)(tu)(tu)不同于內(nei)涂(tu)(tu)(tu)(tu)的(de)是(shi)比內(nei)涂(tu)(tu)(tu)(tu)增(zeng)加自動(dong)頂鍋(guo)系統，原理是(shi)為了防止外(wai)(wai)涂(tu)(tu)(tu)(tu)時誤噴(pen)到(dao)已(yi)噴(pen)好的(de)鍋(guo)體(ti)內(nei)部，進行封閉外(wai)(wai)涂(tu)(tu)(tu)(tu)，所以就絎(heng)生了自動(dong)頂鍋(guo)系統幫助下件(jian)，這些都是(shi)采用機(ji)械結構完(wan)成的(de)。

六、外涂固化(hua)燒結

     外涂(tu)涂(tu)料燒(shao)結必須遵循該(gai)油漆固(gu)化溫度曲線，才能(neng)達到(dao)應(ying)有(you)的(de)物理效果。

     為了有很(hen)好的(de)溫(wen)度(du)(du)曲線，一(yi)(yi)般需要(yao)二個(ge)加熱區(qu)，即預熱揮(hui)發區(qu)和中溫(wen)固化燒(shao)結區(qu)；一(yi)(yi)個(ge)冷卻區(qu)。溫(wen)度(du)(du)曲線和內(nei)涂有所(suo)區(qu)別（圖），烘道結構(gou)等其(qi)他基本一(yi)(yi)樣(yang)。

七  自動涂裝(zhuang)生產線的應用

     自(zi)動涂(tu)裝生(sheng)產(chan)(chan)線的應用大大提高(gao)了工作效率和產(chan)(chan)品質量，在涂(tu)裝生(sheng)產(chan)(chan)時(shi)只要6個工人就(jiu)可以保證(zheng)質量生產出1000只/小(xiao)時的產(chan)量(liang)。

尾語(yu)

廚(chu)具(ju)實(shi)現(xian)自(zi)(zi)動化涂裝(zhuang)，切實(shi)解決(jue)廚(chu)具(ju)表(biao)面處理涂裝(zhuang)設備的(de)疑(yi)難問(wen)題(ti)，我們(men)將(jiang)不(bu)斷努(nu)力致(zhi)力于自(zi)(zi)動化涂裝(zhuang)設備的(de)研發，不(bu)斷使(shi)(shi)用數字化智能化自(zi)(zi)動化控制管理系統，使(shi)(shi)我們(men)的(de)涂裝(zhuang)設備更(geng)加人(ren)性化。